我國橋梁大多是建國以后修建，經(jīng)過幾十年的使用，逐漸產(chǎn)生一系列的病害，其中最常見的病害就是裂縫。橋梁裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜、種類繁多，其中溫度裂縫是最為常見的。

    一、橋梁的溫度裂縫分析

    1.外部原因：日照;驟然降溫。

    2.內(nèi)部原因：常見的施工中引起溫度裂縫主要有以下情況：

    (1)基礎(chǔ)約束。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)澆注在堅(jiān)硬基巖或厚大的老混凝土表層時(shí)，因結(jié)構(gòu)整體性要求沒有或不能采取隔離層等放松約束的措施，混凝土在大氣溫度及其水化熱溫度的作用下，混凝土內(nèi)部溫度很大，當(dāng)混凝土因降溫的收縮變形受到巖石地基或老混凝土墊層的約束時(shí)，將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生約束裂縫。這類裂縫常在混凝土澆注后2～3個(gè)月或更長的時(shí)間出現(xiàn)，裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的。

    受堅(jiān)硬基巖及老混凝土約束是大體積混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫的主要原因。因此，基礎(chǔ)部分混凝土澆注時(shí)必須嚴(yán)格控制溫度。

    (2)基巖不平整?；鶐r不平整也能引起的裂縫，澆注在高低相差較大的基巖面上的大體積混凝土塊(如橋墩基礎(chǔ))易發(fā)生這種裂縫。因在混凝土澆注后，內(nèi)部溫度較高，降溫過程中受基巖約束作用，基巖表面有突變，則容易在該處形成應(yīng)力集中而開裂。

    二、橋梁裂縫加固技術(shù)

1、在裂縫修補(bǔ)中，充填法是最為常見的施工方法，這是一種適合于修補(bǔ)較寬裂縫(0.5mm以上)的方法。（此處不做詳細(xì)介紹）

2、碳纖維加固法

碳纖維加固法以其強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、施工簡便等優(yōu)良特性受到土木工程界的普遍關(guān)注，是一項(xiàng)極具發(fā)展?jié)摿Φ氖┕し椒ā?/span>

1）碳纖維抗拉強(qiáng)度、彈性模量和鋼材相比具有同等以上的優(yōu)良特性，可滿足承載力要求。

2）重量僅為鋼材的1/5，容易搬運(yùn)，不受施工場所狹窄限制，具有良好的可操作性。

3）耐腐蝕、不生銹，對受鹽害和腐蝕物質(zhì)影響的混凝土結(jié)構(gòu)物有良好的保護(hù)效果。

A、南京曼卡特碳纖維布加固

用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性。

施工流程

    a基面處理。 基材表面應(yīng)全面打磨，無任何附著物，粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，最小內(nèi)徑為20mm。 由于使用碳纖維布材的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。

    b滾涂底層環(huán)氧樹脂膠，并修正不合處（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂找平膠），上墨線。

    c滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂浸漬膠）到粘結(jié)面上，膠量必須充足飽滿。

    d將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，，碳纖維布要平直、延展。（碳纖維布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20mm，且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處，不得在基材的中間）

    e再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂浸漬膠），保證充分覆蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。  

    f使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。

    g再次涂膠滲透，并使用刮板反復(fù)刮壓脫泡。

    h最后用3——6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性。

B、預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)

此法對原結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力，改變原結(jié)構(gòu)的受力，以達(dá)到提高橋梁剛度和強(qiáng)度的目的。

    預(yù)應(yīng)力碳纖維板及錨具系統(tǒng)施工過程中的注意事項(xiàng)

    ①碳纖維板為脆性材料，因錨具安裝質(zhì)量或張拉操作不當(dāng)?shù)仍?，都可能出現(xiàn)劈裂、斷裂等情況，其彈性應(yīng)力可能會(huì)傷害現(xiàn)場的工作人員，應(yīng)設(shè)置好預(yù)防保護(hù)措施：a、實(shí)施張拉的工作人員不要在碳纖維板的軸線方向，尤其不要在碳纖維板正下方操作；b、張拉操作時(shí)的場地要大，通風(fēng)良好，視線開闊，如果光線暗，須配備照明設(shè)施。

    ②不同項(xiàng)目，所用預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具的埋板尺寸不能通用，因?yàn)橐茏寴?gòu)件鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線，不同項(xiàng)目，鋼筋布置不同，甚至有的同一個(gè)項(xiàng)目鋼筋布置都不同，所以，在施工過程中，要隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)錨具埋板安裝出現(xiàn)位置不同，立即咨詢我們曼卡特技術(shù)工程師電話：13813847222

    ③施工人員在鉆孔和使用膠粘劑時(shí)，應(yīng)佩戴口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。，采取必要的安全防護(hù)措施。

    ④施工現(xiàn)場使用膠粘劑時(shí)必須保持通風(fēng)、注意防火；如不慎污染到皮膚，可用無水乙醇擦拭后清水沖洗。如果不慎污染眼睛及破壞粘膜，請立即到醫(yī)院就醫(yī)。

    ⑤雖然膠粘劑產(chǎn)品進(jìn)行了無毒安全檢測，但是也不排除個(gè)別施工人員有過敏反應(yīng)，如發(fā)生過敏反應(yīng)請停止接觸。

    ⑥本產(chǎn)品嚴(yán)禁兒童接觸，施工現(xiàn)場殘余垃圾應(yīng)統(tǒng)一交垃圾站處理。

    預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固施工流程

    ①碳纖維板刮抹膠液后，重新安裝千斤頂并調(diào)整處于水平位置，加壓張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的5%，刻錄錨具張拉移動(dòng)起始線。

    ②加壓張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的10%，檢查碳纖維板邊緣與梁面之間是否有膠液擠壓溢出，如局部未出現(xiàn)膠液擠壓溢出現(xiàn)象，應(yīng)瀉壓補(bǔ)充膠液后再張拉；檢測錨具行程位移是否對應(yīng)預(yù)張拉時(shí)的刻錄線。

    ③分段加壓張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的50%、80%、100%，檢測錨具張拉行程位移是否對應(yīng)預(yù)張拉時(shí)的刻度值，如全長超過6%應(yīng)檢查安裝是否有問題，并采取措施及時(shí)調(diào)整；如錨具張拉行程位移對應(yīng)預(yù)張拉時(shí)的刻錄值全長超過10%時(shí)，應(yīng)停止張拉更換碳纖維板。

    ④當(dāng)張拉應(yīng)力值和張拉行程位移滿足要求后，可將螺母旋緊至張拉端固定支架的側(cè)面，停頓5分鐘沒有其他異常情況，為保障錨具鎖固后內(nèi)縮滿足要求，應(yīng)慢慢加壓至張拉設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的100%。然后，持荷三十分鐘，看系統(tǒng)有沒有明顯滑移，崩裂等現(xiàn)象，確定系統(tǒng)安全后，張拉至設(shè)計(jì)值的103％，再鎖緊螺母，卸支架等。

    ⑤所有加壓或減壓時(shí)，千斤頂行程速度應(yīng)控制在20mm/min以內(nèi)，嚴(yán)禁快速升降千斤頂行程。

    ⑥所有張拉都應(yīng)在預(yù)應(yīng)力碳板專用膠適用期內(nèi)完成。