夏季高溫對植筋膠施工的影響顯著，需從材料選擇、施工操作及環(huán)境控制三方面嚴(yán)格把控，以確保植筋加固工程的質(zhì)量與安全。

一、材料選擇：優(yōu)先選用耐高溫型植筋膠 

1.耐溫性能要求：夏季高溫環(huán)境下，普通植筋膠可能因軟化導(dǎo)致粘結(jié)力下降，甚至引發(fā)植筋滑移。建議選用曼卡特耐高溫型植筋膠，熱分解溫度應(yīng)高于300℃，以確保在高溫焊接或環(huán)境溫度下仍能保持穩(wěn)定的粘結(jié)性能。 

2.固化時間調(diào)整：夏季高溫會加速植筋膠的固化反應(yīng)，可能導(dǎo)致可操作時間縮短。應(yīng)選擇固化時間可調(diào)的植筋膠，或根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整膠體配比，延長施工窗口期。

二、施工操作：規(guī)范流程，避免高溫影響

 1.鉆孔與清孔： 

1.嚴(yán)格按照設(shè)計要求鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)范。 

2.清孔時需用毛刷和壓縮空氣反復(fù)清理，確?？變?nèi)無灰塵、碎屑及明水。建議清孔次數(shù)不少于3次，并用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁，以徹底去除油污和雜質(zhì)。

2.鋼筋處理： 

1.采用機(jī)械方法或鋼絲刷除去鋼筋表面鐵銹和氧化層，再用丙酮或酒精擦拭干凈，避免油污影響粘結(jié)效果。 

2.處理后的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，防止重新生銹。 

3.注膠與植筋： 

1.注膠前需將植筋膠的A、B組分按比例混合均勻，建議采用電動攪拌器攪拌至顏色一致。 

2.注膠時應(yīng)從孔底至孔口順序進(jìn)行，避免混入氣泡，膠料應(yīng)注滿孔深的2/3以上。 

3.插入鋼筋時需邊插邊旋轉(zhuǎn)，確保膠層飽滿，孔口有膠體溢出。插入深度應(yīng)符合設(shè)計要求，避免漏膠或膠層不均。

 4.固化養(yǎng)護(hù)： 

1.植筋完成后，需在常溫下養(yǎng)護(hù)24小時，期間不得擾動鋼筋。夏季高溫下，固化時間可能縮短，但需確保膠體完全固化后再進(jìn)行下一步施工。 

2.對于重要部位的植筋，需進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設(shè)計要求。

三、環(huán)境控制：降低高溫對施工的影響 

1.施工時間選擇：夏季高溫時段應(yīng)盡量避免施工，可選擇傍晚或陰天進(jìn)行作業(yè)，以減少高溫對膠體性能的影響。

 2.現(xiàn)場降溫措施：在施工區(qū)域設(shè)置遮陽棚、噴灑涼水或使用濕毛巾包裹植筋外露部分，降低環(huán)境溫度，減緩膠體固化速度，延長可操作時間。 

3.濕度控制：施工表面相對濕度大于85%時不允許施工，需采取除濕措施或等待濕度降低后再進(jìn)行作業(yè)。

四、安全防護(hù)與應(yīng)急處理 

1.個人防護(hù)：施工人員需佩戴手套、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，避免膠體接觸皮膚或眼睛。如不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者需就醫(yī)。 

2.防火防爆：植筋膠屬易燃品，施工區(qū)域需遠(yuǎn)離火源，并配備滅火器材。夏季高溫下，膠體存放需置于陰涼通風(fēng)處，避免陽光直射。 

3.廢棄物處理：未固化或剩余的膠體不得隨意丟棄，需按環(huán)保要求收集處理，避免污染環(huán)境。

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（編輯者：南京曼卡特，如需轉(zhuǎn)載，請注明出處）