粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

南京曼卡特粘鋼加固施工現(xiàn)場

粘鋼加固基本要求：

    粘貼鋼板加固又叫粘鋼加固，采用粘貼鋼板加固混凝土結構的建筑，應滿足以下幾條要求:

    （1）粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應低于C15。

    （2）粘鋼加固粘貼鋼板厚度以2-4mm為宜，當計算要求厚度大于4mm時宜分層粘貼。

    （3）對于建筑受壓區(qū)結構粘鋼加固，對混凝土梁側粘鋼時，鋼板寬度最好不要大于梁高的1/3.

    （4）粘貼的鋼板在加固區(qū)域外的錨固長度:對于受拉區(qū)不小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于1500px;對于受壓區(qū)不小于160t，亦不得小于1200px;對于抗震加固、大跨度結構或可能經受反復荷載的結構，錨固區(qū)尚宜增設螺栓等附加錨固措施。

    （5)鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度:對于梁不應小于20mm，對于板不應小于15mm.

    （6）連續(xù)梁支座處負彎矩受拉區(qū)的加固，應根據該區(qū)段有無柱子等障礙物，分別采用不同的粘貼方法。

    而在粘鋼加固中最重要的就是粘鋼膠的使用，南京曼卡特粘鋼膠采用臺灣南亞環(huán)氧樹脂，環(huán)保無異味，具有優(yōu)異的觸變性，立面、仰面施工不流淌。

南京曼卡特粘鋼膠

涂布型粘鋼膠施工工藝：

    粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去) → 配制粘鋼膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗 →維護

  1、粘貼面處理

1.1、混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。

1.2、鋼板粘貼面應首先除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。

  2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備

    2.1、構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。

    2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。

  3、配制粘鋼膠

    3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。

    3.2、取潔凈容器和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。

  4、涂膠和粘貼

    4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。

    4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。

   5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)

    粘鋼加固結構膠在常溫、低溫下均可良好固化。

  6、檢驗

    檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

  7、維護

粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

南京曼卡特粘鋼膠用于樓板粘鋼加固現(xiàn)場

    粘鋼膠主要用于建筑結構的承重加固粘接。將補強用的鋼板、型材或其它補強材料牢固粘接于各種鋼筋混凝土結構的構件上。也可用于老化建筑、古建筑承重結構。選擇一款好的粘鋼膠，對于建筑施工尤為重要，南京曼卡特始終秉持著“不讓一件不合格產品流出工廠”的堅定信念，為客戶提供高品質產品，是您放心的選擇！咨詢熱線：400-894-5118！

編輯者：南京曼卡特

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